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履带式抛丸机:

Q32系列履带式抛丸机工作原理：

   在抛丸清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被履带带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的钢丸

形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的钢丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入提

升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘

经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收

回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器继续抛丸清理。

Q32系列履带式抛丸机组成部分：

    履带式抛丸机主要由抛丸器、抛丸室、丸砂提升分离机构、除尘机构、上料机构、电器控制系统等组成。

抛丸器内腔、叶片均采用高铬耐磨铸铁，使用寿命长.适用于铸、锻件、有色金属件的表面清理、强化，履带为耐磨橡胶

履带，对怕碰撞的工件适宜。本机结构合理，吊钩抛丸机厂家，性能稳定，安全可靠。适合多品种，大中批量生产工件的表面除锈或抛丸

强化。清理工件必须是不怕碰撞的的铸件及热处理件。该机既可单机使用，又可配线使用。

自动上下料履带式抛丸机：（选配）

   将工件放入橡胶履带滚筒中，履带式抛丸机厂家，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带运行，

工件不断地进行翻滚，强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，通过式抛丸机厂家，工件可完全均匀地得到清理。

钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存

储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，合肥抛丸机厂家，履带反转，将工件卸出。

除尘器:（选配）

   一般配置为布袋振打除尘，如果客户当地除尘要求高，可以选择高配置除尘脉冲滤筒除尘或者脉冲布袋除尘。

抛丸机护板回火对硬度与耐磨性的影响

在重冲击载荷下应用的高铬抛丸机护板铸铁件，为了消除由于残余奥氏体仔在而产生的零件表面剥落现象，应在更高的温度下回火。我们知道随马氏体转变而生成的残余奥氏体并非完全稳定：如果把淬火的工件再加热到450 C?550〔残 余奥氏体就会发生转变。不同温度下淬火、残余奥氏体含钻不同的含金回火时硬度与回火温度的关 系“。残余奥氏体量很低的试样在较高温度回火时硬度有所下降，超过500 C后硬度下降非常显著。而残余奥氏体本M的试样则将发生硬化现象.硬化的机制因残余奥氏体中碳、铬含量不同而有所不同.碳、铬含量较低时，由于火温度冷却到 室温过程中，残余奥氏体部分发生马氏体转变；碳、铬含过较 高的残余奥氏体在回火温度下析出高度弥散的M7C3型碳 化物.转变成为a + M7Q聚合物组织。马氏体硬度在回火过程中略有降低；但是这已被残余奥氏体转变增加的硬度所弥补、总的结果是硬度上升。称为抛丸机护板高铬铸铁的二次硬化现象。